切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,天津激光切割加工厂,因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,天津激光切割公司,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,天津激光切割,则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
钛及合金
飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好。尽管在缝隙的底部会有一些粘性残留物,但很容易清洁。纯钛可以很好地与聚焦激光束转换产生的热能耦合。当辅助气体使用氧气时,天津激光切割加工,化学反应剧烈,切割速度快。但是,在切削刃上容易形成氧化层。在不经意间,它也会引起过度燃烧。为了稳定起见,使用空气作为辅助气体以确保切割质量。
合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修边质量。即使对于某些高强度材料,只要适当地控制了工艺参数,就可以获得平整,无粘性的炉渣修整。但是,对于含钨的高速工具钢和热作模具钢,在激光切割机加工过程中会发生腐蚀和粘渣。
镍合金
镍基合金的品种很多。它们中的大多数可以被氧化,熔化和切割。
熔化切割
熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。
采用氮气或者气作为切割气,气压 2-20 bar 的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体,这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应,仅仅将它们向底部吹走。同时,惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。
压缩空气切割
压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金属。由于空气中接近 80% 都是氮气,因此压缩空气切割基本上属于熔化切割。