金属表面喷砂加工工艺-华衡金属择优企业-天津金属表面喷砂

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在

0.2~3.0的丸子(有铸丸﹨切丸﹨不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗

造度，天津金属表面喷砂，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船﹨汽车零部件﹨飞机部件﹨

枪炮坦克表面﹨桥梁﹨钢结构﹨玻璃﹨钢板﹨管道﹨等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工

件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。  

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喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去

除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面**，受压能力等。  

3 喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。    

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抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说

穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，金属表面喷砂工厂，只是喷砂用的经过筛制，金属表面喷砂加工工艺，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的

抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。  

5 丸与砂        

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒。如钢丝切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕钢玉、白钢玉、河砂等。

6 喷与抛  

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。    

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

抛丸，英文名：shot blast。抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，金属表面喷砂处理，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

喷丸处理去除钢轮表面的旧漆和铁锈

主要分类

喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法**清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。

砂粒与产品表面撞击

喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做**层来装置机械，建设费用低，维修工作量及维修费用小，可以将喷砂过程中产生大量的矽尘**集中清除。